Po vsem svetu ekstruzijske linije uspešno predelajo več plastike v izdelke kot drugi procesi, saj porabijo vsaj 36 mas.% vse plastike. Vsebuje opremo od zgoraj do navzdol.
Ekstruder je kombinacija vijačnega transporterja in kompresorja. Kot tekoči trak mehansko deluje tako, da se 'privija' nazaj. Ker sam vijak ostane na enem mestu, se plastika premika in je iztisnjena
skozi matrico. Bistveni parameter v procesu črpanja ekstruderja je interakcija med vrtljivimi leti polža in stacionarno steno soda. Za plastične materiale! za transport mora biti njegovo trenje nizko na površini vijaka, vendar visoko na steni cevi. Če ta osnovni kriterij ni izpolnjen, se bo plastika verjetno vrtela z vijakom in ne bo premaknila izhodne smeri
Ta struktura vsebuje
(1) pogonski motor (od 20-2000 pogonov z brezstopenjsko spremenljivo hitrostjo hp, ki so neposredno povezani z reduktorjem za največjo učinkovitost, vsi so namenjeni prihranku prostora);
(2) visoko učinkoviti zobniki za predelavo vse plastike (težki, toplotno obdelani vijačni ali ribja kost zobniki, opremljeni z oljnimi črpalkami, ki jih poganja gred, in hladilnikom olja);
(3) dolgotrajen potisni ležaj (s pričakovano življenjsko dobo, ki presega 30 let neprekinjenega delovanja);
(4) velika okrogla standardna odprtina za podajanje.
(5) Vakuumski izpušni sistem.
(6) ogrevanje in hlajenje. Obstaja veliko različnih tipov ekstruderjev, ki so bili zasnovani (nekateri patentirani) že več kot stoletje za proizvodnjo najrazličnejših plastičnih mas in izdelkov. Široko uporabljeni so ekstruderji z enim polžem in ekstruderji z dvema polžema.
PVC, PC, PS, PET, PE, PP plošče, strešniki, proizvodna linija.
WPC, SPC linija za ekstrudiranje talnih oblog, linija za ekstrudiranje plastičnih profilov
Linija za proizvodnjo lesne plastike, različne vrste zrnatih materialov, prah, različni novi plastični izdelki, izdelki se izvažajo v Evropo, na Bližnji vzhod, v Afriko in Južno Azijo ter druge države, vsi zgoraj navedeni projekti izdelkov so namenjeni strankam terminala, za stranke, da zagotoviti celoten nabor ključnih rešitev za projekte.
Kot splošno izjavo lahko navedemo, da bi morali periodični pregledi in redno vzdrževanje postati navada (vsaj z uporabo priročnikov za vzdrževanje od dobavitelja opreme).
Vključite dejavnike, kot so:
(1) pazite na puščanje plastike, vode in olja;
(2) zamenjajte olje v menjalniku in menjalniku (če ga poganja olje) vsaj vsakih šest mesecev, če delate v eni izmeni, ali tri do štiri mesece, če delate v več izmenah;
(3) namažite potrebne dele;
(4) preverite tračne grelnike (za tesnost), termočlene, tlačne pretvornike itd.;
(5) preverite krmilna vezja (električna, hidravlična, mehanska itd.);
(6) preverite odprtino matrice z napravo, kot je tipalo;
(7) redno preverjati poravnavo, raven in vzporednost črte, zlasti opremo za navijanje;
(8) vzdržujte vse zvitke čiste in brez rje;
(9) preveri varnostne naprave na vsej opremi;
(10) ohranjati trgovino čisto;
(11) hraniti rezervne dele na zalogi na podlagi izkušenj in/ali dobaviteljev;
(12) pripravi seje za osebje, da "ponovi" navodila o postopkih varnostne opreme in prepreči nevarnosti, ki škodujejo osebju, opremi in izdelku; in drugi.
(13) Spoznajte znake težav, kot je nenavaden hrup, preden se pojavijo.
Pomembno je vzpostaviti postopke preventivnega vzdrževanja za vso opremo. Oprema je zgrajena tako, da deluje, če se pravilno vzdržuje. Obdelovalci bi morali imeti navado izvajati redne preglede in vzdrževalna dela na podlagi priporočil dobaviteljev opreme in lastnih praktičnih izkušenj.
Ekstruder in njegovi sestavni deli (zobniška črpalka, matrica itd.) so dragi. Vendar je druga oprema v liniji običajno dražja in
celo en kos opreme je lahko dražji. Na primer, do ene tretjine stroškov osnovne opreme v liniji filma gre za navijalno napravo [2901. Večji stroški lahko nastanejo na koncu ekstruzijske linije, pri končni obdelavi, obrezovanju, naknadnem oblikovanju in zelo pomembni opremi za navijanje ali zlaganje. Sofisticirana oprema za ravnanje z materiali postane draga. Čeprav so ti stroški visoki, se naložba običajno dobro povrne, če vi (ali nekdo, ki mu zaupate) veste, kaj se zahteva. lahko približno 5 %. Stroški plastičnega materiala bi lahko znašali kar 80 % za veliko količino proizvodnje. Drugi stroški vključujejo elektriko, vodo, delo, režijske stroške in davke. Z natančnostjo bi lahko bili kratkoročni stroški opreme pri 20-30 % in materiala pri 45-50 %. Torej, kot se običajno reče, ne kupujte opreme samo zato, ker stane manj, saj lahko z dražjo opremo pride do večjega dobička. Seveda pa je možno tudi obratno. Torej mora kupec pri naročanju vedeti, kaj želi. Vrstica z izhodom 1000-40001b/h bi stala 0.5-1 milijonov USD.
